Nieuws

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: 700; font-weight:bold; color: #2a5d8a; margin: 20px 0 10px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-text { font-size: 16px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 16px !important; margin: 10px 0 15px 20px; padding: 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #2a5d8a; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e0e0e0; margin: 20px 0; } In snelgroeiende Zuidoost-Aziatische markten vereisen geautomatiseerde logistieke en e-commerce magazijnen transportsystemen die niet alleen betrouwbaar zijn, maar ook zijn afgestemd op unieke omgevingen. Bij Winroller zijn we gespecialiseerd in aangepaste gemotoriseerde rollen ondersteund door sterke R&D-capaciteiten en internationaal erkende kwaliteitscertificeringen. Dit artikel beantwoordt veelgestelde vragen over onze producten en diensten voor Zuidoost-Aziatische klanten. V1: Wat is een gemotoriseerde rol? Een gemotoriseerde rol is een transportcomponent die een motor in de rolbuis integreert. Het drijft de transportband direct aan zonder externe motoren of kettingen en biedt: Compacte structuur Stille werking Eenvoudige integratie in geautomatiseerde systemen V2: Waarom zijn gemotoriseerde rollen geschikt voor Zuidoost-Azië? Zuidoost-Azië kent milieu-uitdagingen zoals hoge luchtvochtigheid en temperatuur. Winroller-rollen zijn ideaal omdat: Onze motoren zijn afgedicht en beschermd tegen vocht en stof Aangepaste anti-roest- en anti-slip coatings zijn beschikbaar Energiebesparend en efficiënt, zelfs bij 24/7 operaties Eenvoudig te onderhouden en te vervangen - waardoor de uitvaltijd van het systeem wordt verminderd V3: Kan Winroller gemotoriseerde rollen aanpassen voor verschillende industrieën? Absoluut. We bieden op maat gemaakte oplossingen voor: Pakketsorteercentra: Snelle acceleratie en remmen E-commerce fulfillment: Opties met weinig ruis en lage spanning Voedsel en dranken: Roestvrijstalen rollen met voedselveilige coatings Luchthavenlogistiek: Anti-statische, anti-slip ontwerpen Aanpassingsopties omvatten: Rollerdiameters: 38mm-113mm Spanningen: DC24V, DC48V, AC230V Koppel- en snelheidsvariaties Coatingmaterialen: nylon hoezen, roestvrij staal, etc. V4: Welke certificeringen hebben uw producten? Alle gemotoriseerde rollen van Winroller zijn: ISO 9001 gecertificeerd (Kwaliteitsmanagementsysteem) CE gecertificeerd voor naleving van de Europese Unie Deze certificeringen bevestigen dat onze producten voldoen aan strenge internationale normen voor kwaliteit, prestaties en veiligheid. V5: Wat maakt de R&D-capaciteit van Winroller anders? 10+ ingenieurs die zich toeleggen op het ontwerp en testen van elektrische rollen Interne precisie tandwiel slijp- en assemblagelijnen Voortdurende investering in slimme motor- en besturingssysteem innovatie Snelle prototyping en aanpassing met lage MOQ beschikbaar We zijn niet alleen een leverancier - we zijn uw technische partner in materiaalbehandelingsautomatisering. V6: Ondersteunt u bestellingen en betalingen uit het buitenland? Ja. Winroller werkt samen met klanten in heel Zuidoost-Azië en wereldwijd. We ondersteunen: T/T (Telegrafische Overboeking) L/C (Letter of Credit) We bieden ook technische consultatie op afstand en after-sales support. Of u nu een slim magazijn bouwt, de luchthavenlogistiek automatiseert of een voedselproductielijn optimaliseert, Winroller levert aangepaste gemotoriseerde rollen die zijn ontworpen voor de veeleisende omgevingen van Zuidoost-Azië. Met betrouwbare kwaliteit, wereldwijde certificeringen en sterke technische ondersteuning helpen we u slimmer te bewegen.

Hoeveel soorten transportbandrollen zijn er? In industriële automatisering en magazijnsystemen spelen transportbandrollen een sleutelrol bij het efficiënt en veilig verplaatsen van producten. Of u nu een verpakkingslijn, een sorteersysteem of een distributiecentrum beheert, het kiezen van het juiste type rol is cruciaal voor de prestaties en betrouwbaarheid.   Dit artikel legt uit hoe transportbandrollen werken, beschrijft de belangrijkste typen die tegenwoordig in de industrie worden gebruikt en geeft richtlijnen voor het selecteren van de juiste rol voor uw systeem.   Hoe werken transportbandrollen? Transportbandrollen zijn cilinders die in een frame zijn gemonteerd. Terwijl items eroverheen bewegen, draaien de rollen, waardoor de wrijving wordt verminderd en producten soepel kunnen bewegen. Er zijn twee hoofdtypen: zwaartekrachtrollen, die helling en gewicht gebruiken om producten te verplaatsen, en aangedreven rollen, die motoren of riemen gebruiken om beweging aan te drijven.   Sommige systemen gebruiken eenvoudige mechanische opstellingen, terwijl andere sensoren en elektromotoren integreren voor een nauwkeurigere controle. Het materiaal, de grootte en de aandrijfmethode van de rol beïnvloeden allemaal hoe deze presteert in verschillende omgevingen.   Zwaartekracht transportbandrollen Zwaartekrachtrollen zijn het eenvoudigste type. Ze hebben geen motoren nodig - alleen een lichte neerwaartse hoek, en de zwaartekracht doet de rest. Deze rollen zijn meestal gemaakt van staal, aluminium of kunststof en werken het best voor lichte tot middelzware items.   Ze zijn goedkoop, eenvoudig te installeren en vereisen bijna geen onderhoud. Omdat ze echter afhankelijk zijn van de zwaartekracht, zijn ze niet geschikt voor horizontale of bergopwaartse bewegingen. Veel bedrijven gebruiken zwaartekrachtrollen in handmatige verpakkingsgebieden of voor tijdelijke systemen.   Motor aangedreven rollen (MDR) Motor aangedreven rollen hebben een kleine motor in de rol zelf. Elke motor kan een kort gedeelte van de transportband besturen, waardoor het gemakkelijk is om items te starten, te stoppen of te vertragen als dat nodig is. MDR-systemen zijn stil, energiezuinig en perfect voor geautomatiseerde magazijnen.   Omdat MDR's u in staat stellen individuele zones te besturen, werken ze goed voor sorteersystemen, nul-druk accumulatie en omgevingen waar snelheid en veiligheid belangrijk zijn. Ze zijn ideaal voor e-commerce, logistiek en moderne productie.   Ketting aangedreven transportbandrollen Ketting aangedreven rollen gebruiken metalen kettingen om elke rol met een motor te verbinden. Ze zijn ontworpen voor zware belastingen zoals pallets of stalen onderdelen. Deze rollen kunnen zware taken aan en blijven draaien in vuile of natte omgevingen.   Er zijn twee belangrijkste kettingstijlen: rol-naar-rol (waarbij één ketting veel rollen verbindt) en enkele streng (waarbij elke rol zijn eigen verbinding heeft). Ketting aangedreven systemen worden gebruikt in industrieën zoals de auto-industrie, mijnbouw en zware productie.   Riem aangedreven transportbandrollen Riem aangedreven rollen gebruiken een gemotoriseerde riem onder de rollen om producten te verplaatsen. Deze opstelling zorgt voor een soepele en continue beweging, wat geweldig is voor assemblagelijnen en verpakkingsgebieden.   Deze rollen kunnen middelzware tot zware belastingen aan en zijn stiller dan ketting systemen. Riemen kunnen echter sneller slijten als ze worden blootgesteld aan stof, vocht of hitte. Ze werken het best in schone, gecontroleerde omgevingen.   Lijnas transportbandrollen Lijnas rollen gebruiken één motor om een lange as aan te drijven. Riemen verbinden de as met elke rol en draaien ze allemaal tegelijk. Dit type is stil, kosteneffectief en gemakkelijk te onderhouden.   Lijnas systemen zijn goed voor lichte belastingen en lange transportbandtrajecten. Als één sectie geblokkeerd raakt, blijft de rest draaien, waardoor deze systemen betrouwbaar zijn voor distributiecentra en retailmagazijnen.   Nuldruk accumulatie rollen Nuldruk accumulatie (ZPA) rollen voorkomen dat items elkaar aanraken tijdens het transport. Sensoren detecteren wanneer een product een zone bereikt en het systeem stopt die sectie terwijl upstream zones blijven draaien.   Dit voorkomt schade aan kwetsbare goederen en voorkomt lijnverstoppingen. ZPA-rollen worden vaak gebruikt in snelle sortering, orderverwerking en verpakkingslijnen waar ruimte en veiligheid belangrijk zijn.   Conische rollen Conische rollen helpen producten om hoeken te verplaatsen. Ze zijn zo gevormd dat de buitenkant van de rol sneller beweegt dan de binnenkant, waardoor items door bochten worden geleid zonder te verschuiven of te vallen.   Deze rollen worden gebruikt op luchthavens, sorteercentra en overal waar de transportband in krappe ruimtes moet draaien. Ze helpen goederen uit te lijnen en verminderen het risico op vastlopen.   Accumulatie rollen Accumulatie rollen   stellen items in staat om te pauzeren op de transportband totdat de volgende stap klaar is. In tegenstelling tot ZPA-systemen kunnen deze rollen veerspanning of wrijving gebruiken om de lading vast te houden zonder sensoren.   Ze zijn handig voor het creëren van bufferzones vóór inspectie, verpakking of etikettering. Door het systeem meer controle te geven over de productstroom, verbeteren accumulatie rollen de efficiëntie en verminderen ze de uitvaltijd. Dwarsverplaatsingsrollen   Dwarsverplaatsingsrollen   verplaatsen items 90 graden van de ene transportband naar de andere. Deze systemen gebruiken hef- of aangedreven rollen om producten tussen lijnen te verschuiven zonder handmatig werk. Ze besparen ruimte en vergroten de flexibiliteit in complexe lay-outs. U vindt ze in geautomatiseerde opslagsystemen en productielijnen die frequente richtingsveranderingen vereisen.   Waarop te letten bij het kiezen van een transportbandrol   Bij het selecteren van een transportbandrol moet u rekening houden met het gewicht van uw product, de omgeving (nat, droog, schoon of vuil) en de mate van automatisering die u nodig heeft. Als u zware ladingen behandelt, kunnen stalen rollen met kettingaandrijving de beste optie zijn. Als u kleine pakketten in een schone ruimte verplaatst, kunnen gemotoriseerde rollen of plastic zwaartekrachtrollen beter werken. U moet ook nadenken over: Hoeveel ruimte u heeft Hoe snel het systeem moet draaien   Hoe vaak u onderhoud wilt plegen     Hoe stil het systeem moet zijn   De juiste rol helpt uw systeem langer, sneller en veiliger te draaien - met minder uitvaltijd en lagere kosten.

Het kiezen van de beste transportrollers en gemotoriseerde rollers In de materialenverwerking en automatisering is devervoerrolDe selectie van de juiste rol kan een aanzienlijke invloed hebben op de operationele efficiëntie, het energieverbruik en de prestaties van het systeem op lange termijn.Deze gids zal u door de belangrijkste soorten transportrollers, hun functies, de werking van gemotoriseerde rollen en de overwegingen die bij het kiezen van de ideale oplossing voor uw toepassing in gedachten moeten worden gehouden.   Begrip van de soorten transportrollers Eenvervoerroldient als dragende en dragende element in transportbanden, waardoor goederen met minder wrijving en betere controle kunnen worden vervoerd.rollers worden over het algemeen in twee categorieën onderverdeeld:met een vermogen van niet meer dan 50 W.   Gravity rollers werken door de kracht van de zwaartekracht te benutten. Ze zijn eenvoudig, onderhoudsvriendelijk en ideaal voor omgevingen waar helling aangedreven beweging haalbaar is.motorrollers (ook wel gemotoriseerde rollers of aandrijvingsrollers genoemd) zijn geïntegreerd met een intern of extern aandrijfsysteem, waardoor geautomatiseerde en nauwkeurige bewegingen mogelijk zijn ­ cruciaal voor moderne assemblagelijnen, opslagcentrales en hogesnelheidssorteerfaciliteiten.   Plastic rollers zijn lichtgewicht en corrosiebestendig, waardoor ze geschikt zijn voor de voedings- en chemische industrie.Stalen rollen zorgen voor de structurele sterkte die nodig is voor het vervoeren van zware lasten in industriële en mijnbouwwerkzaamheden. De voordelen van gemotoriseerde rollers Een gemotoriseerde vervoerrol, soms aangeduid als een motor aangedreven rol (MDR), integreert een compacteelektromotor in de rolkarosserieDeze geïnternaliseerde aandrijving maakt het mogelijk dat elke rol onafhankelijk functioneert, waardoor een intelligente controle over specifieke transportzonen mogelijk is.Een van de opmerkelijkste voordelen van dit ontwerp is dat het alleen kan werken als het nodig is, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.   Bovendien zorgt de afwezigheid van externe ketens en riemen voor een rustiger werkomgeving en minder slijtage van mechanische onderdelen.De modulaire aard van gemotoriseerde rollen betekent ook dat ze kunnen worden geconfigureerd en opnieuw geconfigureerd met minimale verstoring, een belangrijk voordeel voor dynamische productielijnen. Wat u moet overwegen bij het kiezen van een transportrol Het kiezen van de juiste transportrol begint met een duidelijk begrip van uw operationele behoeften.Het gewicht en de afmetingen van de vervoerde goederen spelen een cruciale rol bij het bepalen van de diameter van de rolVoor zware ladingen of grote pakketten zijn robuuste rollen met versterkte kernen en sterke assen nodig.Een andere factor is de snelheid van de transportband. Sommige systemen vereisen hogesnelheidsrollers om te voldoen aan snelle werkstromen., terwijl anderen profiteren van verstelbare snelheidsinstellingen die zich kunnen aanpassen aan schommelende eisen.   In gebieden die aan vocht, chemicaliën of extreme temperaturen worden blootgesteld, moeten de milieucondities ook zorgvuldig in overweging worden genomen.materialen zoals roestvrij staal of technische kunststoffen bieden een betere duurzaamheidBovendien kunnen industrieën zoals voedselverwerkende of farmaceutische industrieën hygiënische rollen nodig hebben die gemakkelijk schoon te maken zijn en voldoen aan de wettelijke normen.Het is even belangrijk om rekening te houden met de exploitatiekosten op lange termijn.Het vinden van een evenwicht tussen prestaties, duurzaamheid en totale eigendomskosten zal leiden tot een duurzamere investering.   Gemaakte systemen versus traditionele transportersystemen In tegenstelling tot traditionele transportersystemen die afhankelijk zijn van gecentraliseerde motoren om hele secties te aandrijven, decentraliseren gemotoriseerde rollersystemen de controle door elke roller een individuele aandrijving toe te wijzen.Dit verschil zorgt voor een flexibeler en sneller reageerend systeem.In traditionele installaties werken motoren vaak continu, ongeacht de aanwezigheid van goederen. Dit leidt tot onnodig energieverbruik en verhoogde slijtage.gemotoriseerde rollen kunnen op basis van realtime-invoer worden gestart en gestopt, wat niet alleen energie bespaart, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengt.   Bovendien zijn gemotoriseerde systemen gemakkelijker uit te breiden of opnieuw te configureren.of gemodificeerd met minimale stilstandstijdDeze modulariteit is met name waardevol voor bedrijven die toekomstige groei of veranderingen in de productie stromen verwachten.vaak grote herzieningen vereisen om aan veranderingen te voldoen, wat resulteert in langere levertijden en hogere kosten.   Onderhoud en betrouwbaarheid op lange termijn Om een consistente prestatie te garanderen, is routinematig onderhoud van uw transportrollers essentieel.Lagers en mechanische onderdelen kunnen af en toe gesmeerd moeten wordenVoor gemotoriseerde rollen kan het monitoren van elektrische componenten en de diagnose van het systeem helpen bij het identificeren van mogelijke problemen voordat ze leiden tot systeemfalen.Het opstellen van een proactief onderhoudsschema vermindert niet alleen de stilstandtijden, maar verlengt ook de levensduur van het gehele transportsystem.   Investeren in het juistevervoerrolHet gaat om het evalueren van uw productiedoelstellingen, automatiseringsniveau, milieufactoren en toekomstige schaalbaarheid.Of u nu voor de eenvoud van de rollen of voor geautomatiseerde rollen voor geavanceerde controle en energie-efficiëntie kiest, een zorgvuldig geplande aanpak zorgt voor een soepele werking en een sterk rendement op de investering.gemotoriseerde rolsystemen staan op het punt een hoeksteen te worden van de volgende generatie logistiek en automatisering.     Vaak gestelde vragen V1: Wat is het verschil tussen een transportrol en een gemotoriseerde rol?Een transportrol is een mechanisch onderdeel dat de beweging van goederen mogelijk maakt, meestal passief tenzij extern aangedreven.met een ingebouwde motor voor autonoom gebruik, waardoor geavanceerde controle en een hogere efficiëntie mogelijk zijn.   V2: Wanneer moet ik voor zwaartekrachtrollers kiezen in plaats van voor motorrollers?De rollers zijn geschikt voor toepassingen zonder aandrijving, zoals voor een hellend vervoer of voor handmatige bewegingszones.of wanneer hoogte en snelheid niet voldoende zijn met alleen de zwaartekracht.   V3: Wat zijn de belangrijkste voordelen van gemotoriseerde roltransportsystemen?Ze bieden modulairheid, energiebesparing, gereduceerd lawaai en flexibele integratie.   V4: Hoe kies ik het juiste rolmateriaal voor mijn toepassing?Het hangt af van de omgevingsomstandigheden, het type lading en de reinigingsnormen.terwijl plastic goed werkt in corrosieve of lichte toepassingen.   V5: Zijn gemotoriseerde rollen duurder dan traditionele systemen?Aanvankelijke kosten kunnen hoger zijn, maar ze bieden een lager energieverbruik, minder onderhoud en een snellere ROI vanwege verbeterde efficiëntie en levensduur van het systeem.

Wat is een motor aangedreven rol in transportsystemen?   In de wereld van geautomatiseerde materiaalbehandeling wordt de term “motor aangedreven rol” (ook bekend als motor aangedreven roller of MDR) steeds gebruikelijker. Maar wat is een motor aangedreven rol precies? Waarom heeft deze de voorkeur boven traditionele transportsystemen? En hoe verbetert het de operationele efficiëntie?   Wat is een motor aangedreven rol? Een motor aangedreven rol is een gespecialiseerde transportrol met een geïntegreerde elektromotor—meestal een compacte 24V borstelloze DC-motor—ingebed in de rolbuis. In tegenstelling tot conventionele transportbanden die afhankelijk zijn van een centrale motor en lange aandrijfassen, drijft elke motor aangedreven rol alleen zijn individuele segment of zone aan. Dit creëert een gedecentraliseerd en modulair systeem dat ideaal is voor moderne logistiek, warehousing en e-commerce toepassingen.   Andere namen die u kunt tegenkomen: Aangedreven rol Gemotoriseerde transportrol Power Moller MDR   Hoe werkt een motor aangedreven rol? Elke motor aangedreven rol bevat: Een borstelloze motor (meestal DC) Een versnellingsbak of directe aandrijving mechanisme Interne besturingselektronica of gekoppelde externe slimme drivers Moderne MDR-systemen gebruiken vaak fotosensoren om beweging alleen te activeren wanneer dat nodig is, waardoor de energie-efficiëntie wordt verbeterd door middel van “run-on-demand”-logica.   Belangrijkste voordelen van motor aangedreven rollen Energie-efficiëntie: Werkt alleen wanneer nodig—ideaal voor duurzame operaties. Stille werking: Uitstekend voor stille zones zoals farmaceutische of luchthaventoepassingen. Modulariteit: Gemakkelijk op te schalen of aan te passen met minimale inspanning. Verbeterde veiligheid: Laagspanningssystemen met ingebouwde veiligheidslogica. Retrofitbaar: Past gemakkelijk in bestaande transportbandframes.   Met of zonder versnelling? Twee typen motor aangedreven rollen 1. MDR met versnelling: Gebruikt interne planetaire tandwielen—ideaal voor hoog koppel en zware belastingen. 2. MDR zonder versnelling: Gebruikt direct aangedreven koppelmotoren—perfect voor soepele, stille en snelle operaties.   Winroller Product Highlight Winroller, een toonaangevende fabrikant van intelligente motor aangedreven rollen, biedt in de industrie bewezen oplossingen, waaronder: DM113 Motor Aangedreven Rol – Compact maar krachtig, ideaal voor kleine transportbanden en luchthavenröntgensystemen. Beschikt over tandwielen van hoogwaardig staal en ultraprecisie-assemblage voor stabiliteit en lange levensduur. Aandrijfeenheden zonder versnelling – Directe aandrijving, stille werking en onderhoudsvrij ontwerp. Perfect voor geluidsgevoelige faciliteiten en sorteerzones met hoge frequentie. Nieuwe Energie Roller Serie – Speciaal ontworpen voor productielijnen voor nieuwe energievoertuigen, waarbij antistatische coatings en hoge belastbaarheid worden gecombineerd met snelle noodremming. Alle Winroller-oplossingen zijn ontworpen voor eenvoudige integratie, laag energieverbruik en een lange levensduur. Waar worden motor aangedreven rollen gebruikt? Magazijnautomatisering Beveiligingstransportbanden op luchthavens Farmaceutische logistiek E-commerce en retail fulfillment centers Food-grade cleanroom systemen   Waarom zou u erom geven? Of u nu een oud systeem upgradet of een slimme, flexibele lijn vanaf nul ontwerpt, motor aangedreven rollen bieden een ongeëvenaarde waarde op het gebied van efficiëntie, controle en veiligheid. Met modulaire architectuur en energiebesparende functies zijn ze de ruggengraat van Industry 4.0 materiaalbehandelingssystemen.     Een motor aangedreven rol is meer dan alleen een motor in een buis—het is het hart van intelligent transport. Met de juiste partner zoals Winroller, kunt u uw activiteiten transformeren in een slank, responsief en schaalbaar systeem dat klaar is voor de uitdagingen van de moderne logistiek.

WINROLLER op CeMAT Zuidoost-Azië 2025: Smarter Intralogistics begint hier Bezoek ons op stand E24, Singapore EXPO 19-21 mei 2025   WINROLLER is er trots op kostenefficiënte, op maat gemaakte automatiseringsoplossingen te kunnen leveren aanCeMAT Zuidoost Azië 2025 de belangrijkste beurs van de regio voor intralogistiek, robotica en slimme materiaalverwerking. Als wereldwijde toeleveringsketens evolueren, zijn efficiëntie, modulariteit en betrouwbaarheid cruciaal geworden voor succes.motorrijwielen (MDR's)enmet een vermogen van niet meer dan 50 WHet is niet de bedoeling dat we een systeem ontwikkelen dat is ontworpen om aan deze eisen te voldoen, of je nu een enkel proces optimaliseert of een volledig geautomatiseerde faciliteit schaalt.   Ontdek wat WINROLLER onderscheidt: Modulair systeemontwerpaangepast aan uw specifieke werkvloei Aanpasbare aandrijflijn- en besturingsarchitectuurvoor veelzijdige industriële toepassingen Slimme techniekom de totale eigendomskosten (TCO) te verlagen Lokale ondersteuningvoor snellere reactie en soepele integratie     Hoogtepunten van de stand op E24: Intelligente transportermodules: Ontworpen voor schaalbaarheid, snelheid en veiligheid Elektrische rollers met hoge prestaties: Compact, energiezuinig en 24/7 betrouwbaar Flexibel besturingssysteem: Ondersteuning van Industrie 4.0 en naadloze data-integratie Toepassingen in de industrie: Van e-commerce en pakketlogistiek tot farmaceutische producten, voedingsmiddelen en dranken en automatisering van luchthavens Kom bij ons op stand E24 om demensgerichte innovatieDat drijft WINROLLER, waar slimmere automatisering begint met slimmere rollers.     Inzichtssessie op de vloer Woensdag 19 mei CeMAT Zuidoost Azië 2025 Singapore EXPONeem deel aan onze experts die hun inzichten delen overvolgende generatie MDR-gestuurde systemenen hoe gelokaliseerde innovatie de doorlooptijden kan verminderen en de flexibiliteit van het systeem kan verbeteren.

ICPI WEEK, Azië's toonaangevende tentoonstelling voor slimme fabrieks- en automatiseringstechnologieën, keert terug naar KINTEX Exhibition Center 1 & 2 van22-25 april 2025Dit wereldwijde evenement brengt de meest geavanceerde innovaties en toonaangevende spelers in intelligente productie en logistieke automatisering samen.   Winrolleris verheugd om tijdens het evenement zijn nieuwste hoogwaardige elektrische rollen en slimme transportertechnologieën te presenteren, wat onze toewijding aan het efficiënter maken van logistieke systemen onderstreept,intelligent, en duurzaam.   Plaats: KINTEX Exhibition Center 1 & 2, Korea Datum: 22-25 april 2025 Tijd9: 00 tot 17: 00. Booth nr.3B602   Ontdek de kracht van slim vervoer met Winroller Op de ICPI WEEK 2025 presenteert Winroller oplossingen op maat gemaakt voor industrieën zoals:nieuwe energie, automatisering, farmaceutische verpakkingen en logistieke sorteringOnze portfolio van elektrische rollen, met inbegrip van kleine bandtransportrollers en modellen met een hoog koppel voor veeleisende omgevingen, zal volledig worden getoond naast intelligente besturingsintegraties.   Hoogtepunten van het evenement: Live demonstraties: Ervaar uit de eerste hand hoe onze rollen de prestaties van de vervoerband verbeteren met efficiëntie en stabiliteit. Deskundig inzicht: Neem contact op met onze technische specialisten om uw specifieke automatiseringsbehoeften en uitdagingen te bespreken. Op maat gemaakte oplossingen: Leer hoe Winroller producten kan aanpassen aan de unieke behoeften van uw branche. Duurzame innovatie: Ontdek hoe onze energie-efficiënte rollen ontwerpen groenere logistieke praktijken ondersteunen.   Laten we elkaar ontmoeten in Seoel Laten we praten over de toekomst van logistiek We nodigen u van harte uit om ons te bezoekenStand 3B602om ons team te ontmoeten, onze producten van dichtbij te ervaren en te ontdekken hoe Winroller's slimme transportoplossingen uw activiteiten kunnen verbeteren. Laten we samen een slimmere, efficiëntere toekomst bouwen.   We maken rollers slimmer..

LogiMAT 2025 in Stuttgart: Slimmere logistiek met Winroller Kom mee op de LogiMAT 2025 in Stuttgart, waar Winroller zal laten zien hoe onze geavanceerde elektrische rolleroplossingen een revolutie kunnen veroorzaken in uw logistieke en magazijnautomatiseringsprocessen.Ontmoet onze experts en ontdek zelf hoe onze technologie uw activiteiten kan verbeteren., van materiaalverwerking tot levering, met hands-on live demonstraties.   LogiMAT 2025 Messe Stuttgart 11-13 maart 2025 Hal 7, stand 7F59   Live demonstraties: Bekijk onze elektrische rollers in actie Op LogiMAT 2025 zult u live demonstraties van onzeelektrische roltechnologie voor een breed scala aan logistieke toepassingenOf je nuhet optimaliseren van sorteringssystemen,verbetering van de efficiëntie van het transport van materialen, ofverbetering van het energieverbruikBekijk hoe onze producten uw activiteiten kunnen stroomlijnen en kosten kunnen verlagen in verschillende logistieke omgevingen.   Waarom ons bezoeken? Praktische ervaring: Bekijk onze elektrische roltechnologie in actie via live demonstraties. Advies van deskundigen: Praat met ons team over uw specifieke logistieke behoeften en krijg gepersonaliseerde oplossingen. Innovatieve oplossingen: Ontdek hoe onze producten de efficiëntie verbeteren, het energieverbruik verminderen en de betrouwbaarheid verhogen.   Winroller's elektrische roloplossingen voor slimmere logistiek Van magazijnautomatisering tot beveiligingssystemen op vliegvelden, de elektrische rollers van Winroller zijn ontworpen om de efficiëntie en duurzaamheid van uw logistieke activiteiten te verbeteren.Onze oplossingen helpen bedrijven slimmer te wordenWe integreren naadloos met bestaande logistieke kaders, waardoor een soepel implementatieproces wordt gewaarborgd.   Profiteer van onze expertise op het gebied van automatisering Onze elektrische rollen verplaatsen niet alleen materialen, ze zijn ontworpen om automatisering te bevorderen.Verbeteren van transportsystemen of automatiseren van sortering en verpakkingOnze elektrische rollen zijn voorzien van de nieuwste technologie en dragen bij aan betrouwbare, kosteneffectieve en schaalbare logistieke processen.   Klaar om uw logistiek te transformeren? Kom bij ons opLogiMAT 2025en ontdek hoe Winroller u kan helpen uw logistieke activiteiten te verbeteren met de nieuwste elektrische roller technologie.Ons team is klaar om te bespreken hoe onze oplossingen uw specifieke uitdagingen kunnen aanpakken en u kunnen helpen meer efficiëntie te bereiken. Mis deze kans niet om innovatieve oplossingen voor uw logistieke behoeften te ontdekken.Klik op de linkom uw gratis ticket te reserveren en een afspraak te maken voor een persoonlijke ontmoeting met onze experts opBooth 7F59.  

In de hedendaagse pluimveeverwerkingsindustrie kunnen traditionele transportsystemen niet langer voldoen aan de groeiende eisen van moderne productielijnen.Met de snel veranderende markttrends en de toenemende verwachtingen van de consumentHet is niet alleen van invloed op de productie-efficiëntie, maar speelt ook een cruciale rol bij het waarborgen van de voedselveiligheid en het behoud van de productkwaliteit.In dit artikelWe gaan verder.motorrollerde vervoersoplossingen en de wijze waarop zij voor pluimveeverwerkingsbedrijven aanzienlijke voordelen opleveren.   1.Intelligente gewichtsregeling: nauwkeurigheid in het vervoer met gemotoriseerde rollers Een van de meest waardevolle kenmerken van ons kipvervoerstelsel is de gemotoriseerde rol die is uitgerust met een intelligente gewichtsdetectie.Met dit systeem kan de vervoerder het gewicht van elk stuk kip bepalenDe porties met een overmatig botgehalte worden automatisch naar een afzonderlijke inzamelbak vervoerd voor verdere verwerking.   Deze functie elimineert de noodzaak van handmatige inspectie, vermindert de arbeidskosten en verbetert de operationele efficiëntie aanzienlijk.de nauwkeurigheid van het systeem garandeert dat elke portie voldoet aan de normen voor voedselveiligheid, waardoor consumenten consistente producten van hoge kwaliteit krijgen.   Door gebruik te maken van gemotoriseerde rollers met geïntegreerde sensoren kunnen pluimveehouderijen de nauwkeurigheid van hun werkzaamheden verbeteren, afval verminderen en ervoor zorgen dat de regelgevende richtlijnen inzake voedselveiligheid worden nageleefd. 2.Hoog-efficiënt gemotoriseerd rollendrijfsysteem: kosteneffectief en betrouwbaar Aangezien de pluimveeverwerkers steeds meer onder druk staan om de kosten te beheersen en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen, is een efficiëntemotorrijderrolHet is belangrijk dat het systeem van aandrijving van het voertuig wordt verbeterd.motorrollers met een diameter van 50 mm, elk voorzien van een intern versnellingsreductiemechanisme.rollers met zwaartekrachtHet systeem maakt gebruik van een één-op-één aandrijvingsmechanisme dat een soepele werking en een optimale energie-efficiëntie garandeert.   Dit hoogwaardige systeem vermindert zowel het energieverbruik als de onderhoudskosten en biedt een kosteneffectieve oplossing voor pluimveehouderijen.   De gemotoriseerde transportrol zorgt voor een stabiel en betrouwbaar aandrijfsysteem en de energie-efficiëntie van de rol zorgt voor lagere algemene bedrijfskosten, waardoor bedrijven concurrentievermogen op de markt behouden.   Het ontwerp van ons gemotoriseerde rollersysteem is speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van omgevingen met een hoge doorvoer, met behoud van duurzaamheid en prestaties op de lange termijn.   3.Gearless-technologie: Verbeterde krachtoverdracht met gemotoriseerde rollers Naast de traditionele versnellingsmotoren bevat ons systeemmotorrollers zonder tandwielDe gemotoriseerde roller werkt via directe aandrijftechnologie, waardoor de noodzaak van tussenliggende onderdelen zoals versnellingen wordt weggenomen.die mechanische verliezen vermindert en de energie-efficiëntie verbetert.   Dit tandwielloze ontwerp zorgt ervoor dat het transportsysteem, zelfs onder zware lasten, betrouwbaarder en stabieler functioneert..Door mogelijke storingpunten te elimineren en het energieverbruik te minimaliseren, zorgt het gemotoriseerde rolstelsel voor een soepele en continue werking.verhoging van de totale doorvoer in de pluimveeverwerkingsinstallatie.   De integratie van gemotoriseerde rollertechnologie garandeert krachtige, efficiënte en duurzame prestaties voor veeleisende toepassingen in de pluimveeverwerking.   Een revolutie in de pluimveeverwerking met gemotoriseerde roltransportsystemen In de competitieve wereld van de voedselverwerking, met name in de pluimvee-industrie, zijn efficiënte transportoplossingen essentieel om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd de voedselveiligheid te waarborgen.Ons gemotoriseerd rolvervoersysteem combineert intelligente gewichtsdetectie, een efficiënte aandrijftechnologie en een tandwielloze motorisatie om uitstekende prestaties en kostenbesparingen voor pluimveeverwerkers te leveren.   Met de toenemende vraag naar producten van hogere kwaliteit en verbeterde normen voor voedselveiligheid is het belangrijk om te investeren in gemotoriseerde rollertechnologie om de concurrentie voor te blijven.Deze systemen bieden aanzienlijke voordelen op het gebied van energie-efficiëntie, verminderde operationele kosten en verbeterde productie nauwkeurigheid.   Wij zijn ervan overtuigd dat onze motoriseerde roloplossingen een belangrijke rol zullen spelen in de toekomst van de pluimveeverwerking.het verstrekken van de nodige hulpmiddelen aan ondernemingen om te kunnen gedijen in een snel veranderende markt.   Vaak gestelde vragen (FAQ) V1: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een gemotoriseerde rol in pluimveeverwerkingssystemen? De gemotoriseerde rol biedt tal van voordelen in de pluimveeverwerking, waaronder een hogere energie-efficiëntie, lagere onderhoudskosten en betere betrouwbaarheid.Door gebruik te maken van directe aandrijftechnologie en de noodzaak van extra mechanische onderdelen weg te nemen, demotorrollerzorgt voor een soepele en stabiele werking, zelfs in een omgeving met een hoge vraag.   V2: Hoe werkt het intelligente gewichtsdetectiesysteem in de gemotoriseerde rol? Het intelligente gewichtsdetectiesysteem dat is geïntegreerd in demotorrollerzorgt voor een nauwkeurige controle van het gewicht van elk kippendeel, het sorteert de porties automatisch op basis van het gewicht en zorgt ervoor dat alleen de juiste items langs de vervoerband gaan.De porties met een overtollig botgehalte worden in een aparte container geplaatst, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid wordt verbeterd en het afval wordt verminderd.   Q3: Kan het gemotoriseerde rolstelsel worden aangepast aan mijn productielijn? Ja, het gemotoriseerde rolvervoersysteem is zeer aanpasbaar om aan de specifieke behoeften van uw pluimveeverwerkingslijn te voldoen.we kunnen het systeem aanpassen aan uw specifieke operationele vereisten.   V4: Helpt het gemotoriseerde rollensysteem mijn operationele kosten te verlagen? Ja, het gemotoriseerde roller aandrijfsysteem vermindert het energieverbruik aanzienlijk door het optimaliseren van de stroomtoevoer en het elimineren van mechanische verliezen.zijn betrouwbare en duurzame ontwerp vermindert de frequentie van onderhoud, waardoor de totale operationele kosten verder dalen.   V5: Hoe lang duurt het gemotoriseerde rollensysteem? Met een goed onderhoud is het gemotoriseerde rollensysteem ontworpen om vele jaren te duren.en tandwielloze technologie zorgen voor langdurige prestaties en duurzaamheid, zelfs in omgevingen met een hoge vraag naar pluimveeverwerking.

De elektrische trommelrol is een essentieel onderdeel van transportsystemen dat zorgt voor een soepele en efficiënte materiaalbehandeling.Een goede installatie is de sleutel tot optimale prestaties en een langere levensduur van de apparatuur.Deze gids zal u door de belangrijkste stappen en overwegingen voor de installatie van de elektrische trommelrol leiden.   Belangrijkste overwegingen bij de installatie van een elektrische trommelrol: Gepaste positionering en uitlijning: De trommelmotor moet altijd geïnstalleerd zijnhorizontaal, parallel aan de rollen en loodrecht op het vervoerband.volledig ondersteunden stevig vastgemaakt aan het transportraam. Deschachtpuntenmoeten aan beide uiteinden goed ondersteund zijn, zonder enige vervorming. Ondersteunende installatie: Bij de installatie van de steun moet devolledig contactmet het vlak van de as einde van de drum motor.geen axiale vrijheidtussen de trommelmotor en de steun. Ondersteuning zonder installatie: Als er geen speciale steun wordt gebruikt, moet meer dan 80% van het vlak van het schachtpunt worden ondersteund.0.4 mmDit zorgt voor een goede rotatie, vooral wanneer de trommelmotor vaak wordt gestart en gestopt. Korrekte oriëntatie van de as: Voor modellenDM113, DM138, DM165 en DM216, is het schachtpunt gemarkeerd met "UP"."UP"-markering naar boven gerichtBij onjuiste oriëntatie kan de rol van de aangedreven ijsrol tijdens de installatieovermatig lawaai,oververhitting, en mogelijke schade aan de trommelmotor. Vermijd overmatige neiging: De installatie van de trommelmotor mag niet hoger zijn dan eenhellingshoek van 2°Overmatige kanteling kanonjuiste smeermethodeEen langdurige werking onder deze omstandigheden kan de trommelmotor beschadigen. Indien de installatiehoek meer dan 2° bedraagt of indien een verticale installatie vereist is, neemt u contact op met ons bedrijf voor eenspeciale trommelmotoraanbeveling.   Voor een optimale prestatie is de juiste installatie van de elektrische trommelrol van cruciaal belang.u kunt de efficiëntie van uw transportsystem verbeteren en de levensduur van uw apparatuur verlengenVolg deze installatierichtlijnen altijd om schade te voorkomen en een soepele werking te garanderen.

Als u met geautomatiseerde systemen werkt, heeft u waarschijnlijk drummotorrolremmen gezien.Er zijn drie hoofdsoorten drum motor rolremmodi:Elektronische rem,Vrij remmen, enServoremLaten we ingaan op wat elk van hen doet, wanneer u het zou gebruiken en waarom het nuttig is.   1.Elektronische rem Deelektronische remHet werkt door gelijkstroom (DC) door de stator wikkels te sturen, wat een magnetisch veld creëert.En de interactie tussen de velden creëert een kracht die de rotor vertraagt.. Hoe het werkt: De stator wordt aangedreven door DC, waardoor een magnetisch veld ontstaat. Terwijl de rotor beweegt, snijdt hij het magnetisch veld door, wat hem vertraagt. Waarom het geweldig is: Snelle reactie:De rem werkt zodra het systeem beweging detecteert. Geen slijtage:Aangezien er geen fysiek contact is tussen de onderdelen, duurt het langer en heeft het minder onderhoud nodig. Precieze controle:U kunt de remkracht gemakkelijk aanpassen door de stroom te regelen. Het beste voor:Als je iets nodig hebt dat snel en precies stopt, zoals ingeautomatiseerde productielijnen,robots, ofmachines voor hoge precisieDit is jouw optie.   2.Vrij remmen Devrije remAls je de stroom van de trommelrol loskoppelt, blijft de rotor een tijdje draaien.Uiteindelijk., zal een mechanische belasting (zoals zwaartekracht of wrijving) hem vertragen en tot stilstand brengen. Hoe het werkt: De voeding van de trommel is afgesneden. De rotor blijft draaien totdat externe krachten (zoals het gewicht van de lading) hem vertragen en stoppen. Waarom het geweldig is: Eenvoudig en kosteneffectief:Het heeft geen ingewikkelde controles nodig, waardoor zowel kosten als energie worden bespaard. Energiezuinig:Zodra het afgesloten is, verbruikt het geen stroom meer. Onderhoudsbehoefte:Geen wrijving betekent minder slijtage, dus het vereist minimaal onderhoud. Het beste voor:Dit is perfect voormet een vermogen van niet meer dan 50 kW,systemen voor materiaalbehandeling, ofmet lage snelheidWaar je geen supersnelle stop nodig hebt.   3.Servorem DeServo-remHet is de hightech optie.Hall-effect sensorAls het signaal verdwijnt of als u moet stoppen, past het systeem de stroom aan die naar de motor wordt gestuurd om de rotor op zijn plaats te houden of tot een gladde stop te brengen. Hoe het werkt: Een sensor volgt de positie van de rotor. Het systeem past de stroom aan de motor aan om hem op zijn plaats te houden of hem voorzichtig te stoppen. Waarom het geweldig is: Super Precise:Als u de positie of snelheid van de rotor precies moet controleren, is dit de beste keuze. Vlot stoppen:Er zijn hier geen schokkende bewegingen, het vertraagt geleidelijk. Flexibel:U kunt de snelheid of positie gemakkelijk aanpassen, afhankelijk van wat u nodig heeft. Het beste voor:Je ziet de servo remmen.Robotarmen,CNC-machines, of iets dat vereistnauwkeurige bewegingenglad remmen.   Als het gaat om trommelmotorrolremmen, hangt de juiste keuze af van wat u zoekt.Elektrische remmensnel en nauwkeurig zijn,vrije remmeneenvoudig en energiezuinig zijn, enServo-remmenHet begrijpen hoe elk systeem werkt, zal u helpen de beste oplossing voor uw automatiseringsbehoeften te kiezen.

19 november 2024 Een mijlpaal in innovatie en samenwerking Op 19 november 2024,WinrollerIk heb de eer gehad om Dr.Luo Benjin., Hoofd-expert van deNationaal Technologie-Innovatiecentrum voor de Yangtze Delta, samen met verschillende vooraanstaande professionals van zowel het National Innovation Center als het Yangtze River Delta Innovation Center.Het doel van dit bezoek op hoog niveau was om onderzoek en uitwisseling van kennis te bevorderen., met de nadruk op het verkennen van mogelijke samenwerkingsmogelijkheden om eenGemeenschappelijk InnovatiecentrumDit partnerschap markeert een nieuw hoofdstuk voor de gezamenlijke ontwikkeling in de technologische sector.   Een verbintenis tot innovatie BijWinroller, een van de belangrijkste drijvende krachten achter ons internationaal succes is onze onwrikbare toewijding aan innovatie.Wij zijn van mening dat om vooruit te blijven in het snel evoluerende technologische landschap voortdurende investeringen inonderzoek en ontwikkeling (O&O)Door innovatie prioriteit te geven, vergroten we ons vermogen om aan de groeiende vraag van de industrie te voldoen en oplossingen te bieden die tegemoetkomen aan de unieke behoeften van onze klanten. Onze O&O-inspanningen stellen Winroller in staat om zich niet alleen aan te passen aan snel veranderende markttrends, maar ook voorop te blijven in technologische vooruitgang.Door deze strategische samenwerking met het Yangtze River Delta National Technology Innovation Center, streven we ernaar onze capaciteiten uit te breiden en onze positie als leider in de tech-industrie verder te versterken.   Onderzoek naar nieuwe horizons voor technologische samenwerking De besprekingen tijdens dit bezoek waren gericht op de oprichting van eenGemeenschappelijk InnovatiecentrumDeze samenwerking zal bijdragen tot het versnellen van het tempo van innovatie, het verbeteren van technologische oplossingen, het verbeteren van de kwaliteit van de technologieën en het verbeteren van de kwaliteit van de technologieën.en synergieën creëren die zowel Winroller als onze partners op de lange termijn ten goede zullen komen.. Dit partnerschap sluit perfect aan bij de strategische visie van Winroller om een cultuur vansamenwerkingsinnovatie. Door onze expertise te combineren met die van deNationaal Technologie-Innovatiecentrum voor de Yangtze Delta, zijn we de weg vrijmaken voor nieuwe doorbraken en technologische vooruitgang.   Naar de toekomst kijken Als we doorgaan met deze samenwerking, Winroller blijft vastbesloten om te investeren inOnderzoek en ontwikkelingeninnovatieOm de beste producten en diensten te leveren voor onze klanten wereldwijd.We zijn enthousiast over de kansen die voor ons liggen en kijken ernaar uit om innovatieve oplossingen te creëren die de toekomst van de tech-industrie zullen vormen..   Winroller's samenwerking met het Yangtze River Delta National Technology Innovation Center is een belangrijke stap in onze reis om onze R&D-mogelijkheden uit te breiden, technologische vooruitgang te verbeteren,en bevorderen van internationale samenwerkingenWe zijn verheugd om deze nieuwe fase van innovatie aan te gaan en kijken ernaar uit om samen een duurzame en door technologie gedreven toekomst op te bouwen.

In de moderne industrie,met een vermogen van niet meer dan 50 WDe keuze van het juiste buismateriaal is van vitaal belang om de productie-efficiëntie te verhogen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.Zink-magnesium-aluminium (ZMA) buizen hebben aanzienlijke aandacht gekregen als een voorkeurmateriaal voor vervoerrollers vanwege hun unieke metalen samenstelling en uitstekende prestaties.     Uitzonderlijke corrosiebestendigheid van zink-magnesium-aluminiumbuizen ZMA-buizen bestaan voornamelijk uit drie metalen elementen: zink (Zn), aluminium (Al) en magnesium (Mg).Dit legeringsontwerp vergroot niet alleen de sterkte van het materiaal, maar verbetert ook aanzienlijk decorrosiebestendigheidDe toevoeging van aluminium en magnesium vergemakkelijkt de vorming van een stabiele en dichte beschermende film.effectief afschermen tegen corrosieve stoffen in het milieu en een betrouwbaar langdurig gebruik garanderen.   Kenmerken van zink-magnesium-aluminiumbuizen ZMA-buizen beschikken over meerdere superieure eigenschappen. ten eerste is hun corrosiebestendigheid 2 tot 3 keer zo hoog als die van gewone gegalvaniseerde buizen,waardoor zij bijzonder geschikt zijn voor gebruik in ruwe omgevingenTen tweede bezitten ZMA-buizen sterke zelfherstellende eigenschappen en vormen zij een dichte beschermende film bestaande uit zinkhydroxide (Zn (OH) 2), alkalisch zinkchloride (Zn (Cl2)) en magnesiumhydroxide (Mg (OH) 2).,Bovendien zorgt de oppervlaktescherpte en de lage slijtage van ZMA-buizen ervoor dat ze hun glans behouden tijdens langdurig gebruik,aanzienlijke verlaging van de onderhoudskosten.   Voordelen van zink-magnesium-aluminiumbuizen ten opzichte van gewone gegalvaniseerde buizen De voordelen van ZMA-buizen ten opzichte van gewone gegalvaniseerde buizen zijn duidelijk.corrosiebestendigheidTen tweede vertonen ZMA-buizen een grotere slijtvastheid.het oppervlak van ZMA-buizen vertoont aanzienlijk minder slijtage, terwijl gewone gegalvaniseerde buizen na slechts één jaar gebruik tot 30% krasgraad kunnen hebben.het elimineren van de noodzaak van externe galvanisatie en het garanderen van een consistente levering van het product, waarbij productievertragingen veroorzaakt door milieuvoorschriften of storingen van apparatuur worden vermeden.   Kosten van zink-magnesium-aluminiumbuizen Hoewel de initiële investering voor ZMA-buizen hoger kan zijn dan voor gewone gegalvaniseerde buizen,hun uitzonderlijke duurzaamheid en lagere onderhoudskosten resulteren in een superieure totale kosten-prestatieverhouding in vergelijking met traditionele materialenOp de lange termijn verminderen ZMA-buizen de reparatie- en vervangingskosten aanzienlijk, vooral in zeer corrosieve omgevingen, waardoor hun economische voordelen bijzonder uitgesproken zijn.   Toepassingen van zink-magnesium-aluminiumbuizen in transportrollers Vanwege hun uitstekende prestaties worden ZMA-buizen veel gebruikt inmet een vermogen van niet meer dan 50 WBijvoorbeeld in voedselverwerking, chemie, mijnbouw en afvalbeheer zijn ZMA-buizen effectief bestand tegen corrosie en zorgen voor een stabiele werking van apparatuur.In deze sectoren, conveyorsystemen worden vaak geconfronteerd met uitdagingen als gevolg van hoge luchtvochtigheid en corrosieve stoffen, waardoor de corrosiebestendigheid en de zelfreparatievermogen van ZMA-buizen bijzonder belangrijk zijn.   Met hun uitzonderlijke metalen samenstelling en talrijke voordelen,WinrollertechnologieZink-magnesium-aluminiumbuismet een vermogen van niet meer dan 50 WDe uitstekende prestaties van de materialen in verband met corrosiebestendigheid, verwerkingscapaciteit, productie-efficiëntie,De resultaten van de onderzoeksprocedures en de milieueigenschappen bieden een betrouwbaarderoplossing voor materiaalverwerkingIn verschillende sectoren.